簡單介紹玻璃鋼凈化塔的應用原理

　　酸霧凈化塔選用氫氧化鈉（NaOH）溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入（或吸入）進風段后向上流動，而噴嘴噴出的中和液由上向下噴淋。從第二級中噴出的中和液與上升的酸霧氣體進行氣液觸摸，吸收中和后之中和液往下淋濕第二級濾料層，使從下往上升的酸霧氣體得到氣液觸摸吸收中和，中和液再向下淋濕榜首級濾料層，再一次獲得氣液相觸摸吸收中和作用。同時還增大了榜首級中濾料的淋濕量，然后加大了該濾料層的氣液比。

　　正因為酸霧氣體是自下往上升。因此經過榜首級濾料層的酸霧氣體濃度高，這樣使高濃度的酸霧氣體彎曲地從濾料間空地經過往上升時與向下流動的中和液觸摸吸收中和，可使酸霧氣體經過該濾料層后濃度急劇下降，然后再經過一排中和液噴淋，酸霧氣體與原吸收液中和后，濃度再度下降，然后再經過一個濾料層和一排中和液噴淋的觸摸吸收中和，使酸霧氣體的濃度凈化到設計的預定作用。經過擋液板和阻液網經帽蓋而排入大氣。

　　玻璃鋼凈化塔供液選用管式，噴淋為Y-1型角向離心噴嘴，配水管線選用UPVC管環形布置，循環泵進口增設網狀過濾器，以防雜物進入損壞水泵或堵塞噴嘴，影響使用。噴頭原料ABS或PP塑料一次注塑成型，強度高使用壽命長。

　　處理濾料環選用比表面積大，穿孔率高，洞孔均勻，排列有規矩、溝留現象小的新穎濾料，制成規范填料床層。脫液器選用核桃環和鮑爾環各半均勻混合亂堆，制成球冠狀填料層，厚度確保在150mm左右，這樣處理處理了凈化塔的拋霧問題，其實際使用作用較理想